差壓變送器等自動化儀表隨著目前化工生產的自動化控制要求的提高，越來越廣泛地在生產過程被加以應用，對于生產過程的中的檢測與測量都發揮著重要的作用。
　　生產過程的控制水平的高低和產品質量的保證也儀表的正常穩定的運行有著密切的相關性，作為自動化控制系統的差壓變送器的工作原理；
　　差壓變送器故障分析及處理
　　1、差壓變送器或采集模塊故障：
　　在進行線路檢查的過程中，同時要檢查差壓傳感器或采集模塊是否故障。
　　使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否在規定電源范圍內，測量三暢差壓變送器的輸出電流值是否在規定的4～20mA，以確認輸出值是否正常。
　　如果測量無輸出值則說明差壓傳感器或采集模塊已損壞，則只能更換新的差壓變送器。
　　如果現場測量值換算與實際經驗值一致，說明采樣模塊損壞了，此時需要更換新的模塊。
　　2、線路故障：
　　如果DCS系統顯示的測量值異常或沒有指示，此時*先打開三暢差壓變送器的接線盒進行是否短路、虛接、或者斷路等線路檢查，24V直流電的正負*接線是否正確；
　　還可以利用測電源、電阻、搖絕緣等方法進行故障的判斷和處理。
　　如果短接，在接線盒配線口和金屬軟管接頭的螺紋處要采取防水處理措施（使用不硬化的硅樹脂系列密封劑）。
　　3、儀表引壓管故障：
　　1）引壓管積液
　　如果氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合規范要求，就會造成引壓管中積存液體。
　　如果出現積液，往往會引起測量不準，如果此時三暢變送器量程又很小，甚至會造成三暢變送器輸出波動引起連鎖跳車等事故。
　　所以引壓管的正確安裝很重要，正確的安裝方式應該是與水平不小于1∶12的斜度連續下降，測量點與安裝點之間要有高度差，取壓點應與現場被測設備的壁垂直。
　　2）引壓管存在漏點
　　因為差壓變送器連接處、截止閥等附件比較多，所以泄漏點也隨之增多，維護人員的工作量也隨之增大。
　　所以，要定期對引壓管進行防腐蝕工作，避免引壓管防護不當出現沙眼而漏點，還要將引壓管的接口處螺絲定期上緊以防松動。
　　3）引壓管堵塞
　　在實際的使用和維護過程中，常常因導壓管里面的液體未及時排放或物料臟、黏性大或者含有雜質、結塊等隨著在時間的推移，造成堆積后則引起引壓管堵塞，導致無法正常進行測量。
　　因此，為保證三暢變送器的正常測量，要定期對引壓管進行排放和疏通。
　　如果排放不及時導致堵塞，可以采取以下疏通措施：緊縮氛圍吹、鋼絲捅、電鉆鉆、實在疏不通就要換新的引壓管。
　　4、電信號傳輸故障：
　　因為安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異，會導致差壓變送器的工作狀況存在差異，通常企業為了節省人力、物力和財力或者考慮到別的方面；
　　常把差壓變送器安裝在被測設備附近，這樣電信號的傳輸距離太遠，解決該問題的措施是適當的增加電線的橫截面。
　　5、變頻干擾：
　　如果現場安裝布線時將各種信號線走同一根多芯電纜或捆綁在一起，信號之間就存在干擾；
　　尤其在信號線與動力線同走一個長管道的情況下，干擾情況特別突出。
　　在這種情況下，差壓變壓器就會出現通訊不上，誤指示現象發生。

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